Khi một nhà máy làm ra hàng trăm nghìn tấn giấy mỗi năm, chênh lệch vài phần trăm định mức bột giấy hay hơi nước đủ làm lệch cả bức tranh lợi nhuận. Với giải pháp ERP sản xuất của GESO, để đưa quản lý BOM, tính giá thành và kế hoạch sản xuất về chung một nguồn dữ liệu.

03 bài toán vận hành của nhà máy giấy quy mô lớn

Ở quy mô hàng trăm nghìn tấn mỗi năm, lợi nhuận phụ thuộc vào ba câu hỏi: một tấn giấy tốn bao nhiêu nguyên liệu, tốn bao nhiêu tiền, và tuần tới nên sản xuất gì. Với ngành giấy, cả ba đều khó hơn ngành lắp ráp thông thường, nên một hệ thống ERP sản xuất phải xử lý được những đặc thù dưới đây.

Bài toán 1: Quản lý BOM nhiều tầng, định mức biến động

Một cuộn giấy đi qua ba tầng: bột giấy tạo cuộn jumbo trên máy xeo, cuộn jumbo được cắt và cuộn lại, rồi đóng gói theo quy cách bán hàng. Mỗi tầng có định mức và hao hụt riêng. Với giấy công nghiệp, chất lượng giấy thu hồi còn thay đổi theo từng lô. Nếu BOM chỉ nằm trong Excel, định mức và tiêu hao thực tế nhanh chóng tách rời nhau.

Bài toán 2: Giá vốn chỉ biết sau khi khóa sổ

Chi phí bột giấy, giấy thu hồi, hơi, điện và hóa chất đều biến động theo thị trường. Khi giá thành được tính thủ công cuối tháng, quyết định giá bán tháng sau dựa trên số liệu đã cũ. Khó nhất là phân bổ chi phí máy xeo cho nhiều mã thành phẩm, nên kế toán khó biết mã hàng nào thực sự có lãi.

Bài toán 3: Kế hoạch sản xuất phải khớp hai nhịp

Máy xeo chạy liên tục và đổi loại giấy tốn kém, nên cần gom đơn theo chủng loại. Dây chuyền tissue lại phải phản ứng nhanh với đơn hàng và khuyến mãi. Khi kế hoạch sản xuất, kế hoạch mua nguyên liệu và tồn kho nằm ở ba nơi, nhà máy dễ vừa thiếu hàng bán vừa tồn bán thành phẩm.

GESO ERP giải quyết bài toán BOM, giá thành và kế hoạch sản xuất như thế nào?

Với hơn 16 năm kinh nghiệm và hơn 100 khách hàng trên cả nước, GESO đồng hành cùng doanh nghiệp Việt trong hành trình chuyển đổi số, từ tư vấn quy trình đến triển khai giải pháp quản trị phù hợp với đặc thù từng ngành.

GESO ERP gồm các phân hệ kế hoạch cung ứng, mua hàng, sản xuất, tồn kho và kế toán dùng chung một dữ liệu, nên mỗi phiếu xuất kho, mỗi lệnh sản xuất đều chảy thẳng vào giá thành.

Quản lý BOM nhiều tầng trên một định mức chuẩn

GESO ERP quản lý định mức nguyên vật liệu (BOM) cho từng mã thành phẩm và bán thành phẩm. Với nhà máy giấy, BOM được khai báo theo tầng: bột giấy và hóa chất cho cuộn jumbo, cuộn jumbo cho từng quy cách cuộn nhỏ, rồi vật tư đóng gói cho từng mã bán hàng.

Khi tạo lệnh trên hệ thống ERP sản xuất, hệ thống lấy định mức từ BOM để tính nhu cầu vật tư. Khi xuất kho thực tế, chênh lệch giữa định mức và tiêu hao hiện ra ngay trên báo cáo, không phải đợi kiểm kê cuối tháng.

Tính giá thành sản xuất theo công đoạn, xem bất cứ lúc nào

GESO ERP tính giá thành theo từng công đoạn. Chi phí máy xeo được tập hợp ở công đoạn tạo cuộn jumbo, rồi chuyển xuống công đoạn gia công và đóng gói cùng chi phí riêng của các công đoạn này.

Kế toán và ban giám đốc xem được giá thành ngay trong kỳ, không phải chờ khóa sổ, đúng điều mà CFO kỳ vọng ở một hệ thống ERP. Kế toán quản trị theo dõi theo trung tâm chi phí và khoản mục phí, còn kế toán tài chính tuân thủ Thông tư 200/2014/TT-BTC.

Khi giá giấy thu hồi hay giá hơi tăng, tác động lên từng mã hàng được nhìn thấy sớm để điều chỉnh giá bán hoặc khuyến mãi.

Lập kế hoạch sản xuất theo nhiều kịch bản

Phân hệ kế hoạch cung ứng đi từ dự báo kinh doanh tới kế hoạch sản xuất và mua hàng, cho phép giữ nhiều phiên bản kế hoạch để so sánh. Hệ thống tính nhu cầu vật tư cho từng kịch bản và phân tích năng lực thực của nhà máy, giúp cân bằng giữa gom đơn cho máy xeo và đáp ứng nhanh cho dây chuyền tissue.

Phía mua hàng, kế hoạch tự tính tồn kho tối thiểu, số lượng đặt tối thiểu (MOQ) và thời gian giao hàng (leadtime) của nhà cung cấp. Kho nhập xuất theo FIFO hoặc FEFO, cảnh báo hàng chậm luân chuyển và kiểm kê bằng mã vạch, QR.

Luồng dữ liệu khép kín từ dự báo đến giá thành

Dự báo bán hàng tissue và đơn hàng giấy công nghiệp được đưa vào kế hoạch cung ứng.
Kế hoạch sản xuất được lập theo năng lực máy xeo và dây chuyền gia công.
Hệ thống bung BOM ra nhu cầu bột giấy, giấy thu hồi, hóa chất, vật tư đóng gói, rồi đề xuất mua hàng.
Lệnh sản xuất ghi nhận tiêu hao thực tế theo từng công đoạn.
Giá thành được cập nhật trong kỳ và đổ về báo cáo quản trị.

05 trọng điểm khi triển khai ERP sản xuất cho doanh nghiệp

Những kinh nghiệm từ các dự án ERP sản xuất cho ngành giấy áp dụng được cho mọi doanh nghiệp có BOM nhiều tầng và chi phí nguyên liệu biến động.

Chuẩn hóa BOM trước khi số hóa. Phần mềm chỉ chính xác bằng định mức được khai báo.
Tính giá thành theo công đoạn, không chỉ theo thành phẩm. Đây là cách để biết công đoạn nào đang làm mất tiền.
Gắn kế hoạch sản xuất với kế hoạch mua hàng. Kế hoạch sản xuất tốt mà thiếu nguyên liệu vẫn là kế hoạch hỏng.
Ưu tiên giá thành trong kỳ hơn báo cáo cuối kỳ. Quyết định sớm một tuần có giá trị hơn báo cáo chính xác muộn một tháng.
Chọn đối tác hiểu ngành. GESO đã triển khai ERP cho các doanh nghiệp sản xuất như Sài Gòn Food (thực phẩm) và Dược Hà Tĩnh (dược phẩm),…

Khám phá thêm: Giải pháp ERP sản xuất cho doanh nghiệp thực phẩm

Khi triển khai ERP cho doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn, giá trị lớn nhất nằm ở chỗ BOM, giá thành và kế hoạch sản xuất cùng nói một ngôn ngữ.

👉 Doanh nghiệp bạn cũng có BOM nhiều tầng? Đặt lịch demo GESO ERP sản xuất cùng chuyên gia.

Hotline: 084 408 6886

Đăng ký tư vấn: www.geso.vn/lien-he